剝皮機和矯直機組合使用被稱為無心車床，無心車床屬于純物理加工鋼管設備，該設備由于采用簡單，方便的操作。下面為大家介紹一下煙臺海歌機床生產的無心車床有哪些優點。

1、無心車床加工方法符合環保要求。傳統的拉拔、拉絲工藝都需要酸洗、嚴重污染環境，這都已受到環保部門的嚴格限產，我國已經有一些部分地區明確禁止使用酸洗。同時每年還需繳納大量的并在逐步提高的排污費，這些大大增加了生產的難度和成本，而無心機床是通過車削而將金屬氧化層去除，不會產生任何環境污染，完全符合綠色、環保、循環生產的要求。

2、符合無裂紋、無內傷的要求。傳統的拉拔、拉絲因自身工藝原因無法避免產生表面及內部的裂紋，會造成加工件的內傷，使工件在一定范圍內缺陷拉長，不符合現代金屬加工對高強度、高密度、無內傷、高耐疲勞性的要求。由于國外對于產品缺陷的嚴格規定，而拉拔工藝所造成的缺陷極易引發貿易損失，使用無心車削工藝勢在必行。

3、工作效率高，可大幅降低成本，提高利潤。無心車床一分鐘可以加工1-10米的棒材還可大幅降低用工及生產成本，同時也是實在在地大幅提高了工廠的利潤。

4、無心車床加工超長棒材（包括無限長的盤圓）有獨特的優勢。普通車床只能加工較短的棒材，加工長料時需要將長棒材多次裝夾對刀，并且很難保證加工棒料的同軸度與圓度，總有錐度的出現。而無心車床不論多長或連續加工多少根棒料因只需一次對刀可確保所有幫菜的高精度加工，由于從根本上有別于普通車床的加工形式，所以在長料加工上，將普通車床的弊端都完全改善。

5、無心車床撤下來的鐵屑可全部回收，單價至少可買到成品鋼材的一半，這可大幅度增加工廠利潤，而無心磨床面過后的粉末一代又金剛石碎片沒有多大回收價值。矯直壓光機代替無心磨床的半精磨進行精密矯直壓光，既不會產生粉末廢料，又可以提高生產效率。矯直壓光機相比傳統的矯直機不但矯直速度快、精度高，而且是棒材的表面達到類似于電鍍的光亮效果。

無心車床憑借諸多優點被廣泛應用于各個行業，例如：機械加工、鋼結構、輪船、汽車、航空等多種領域，是目前有發展前景的材料加工設備。